1.有效避免了前燃問題
改進前后拱的設(shè)計，前拱壓低，后拱抬高，增大前后拱的間距，減少對入爐燃料的熱輻射，有效地避免了鍋爐的前燃問題，避免了往料倉內(nèi)著火。
同時料斗內(nèi)的給料裝置將料斗內(nèi)的生物質(zhì)燃料和爐排保持一定的高度距離，也有效避免了前燃著火的問題。
2.結(jié)焦結(jié)渣問題解決技術(shù)
要解決對流管束的結(jié)焦結(jié)渣問題，就要解決進入對流管束的煙氣溫度，保證煙氣溫度遠遠低于灰熔點的溫度。除了爐膛高度足夠高外，在爐膛和對流管束之間增加了一垂直煙道井，垂直煙道井四周由膜式水冷璧組成，從爐膛出來的827度的高溫?zé)煔庠诖怪睙煹谰畠?nèi)充分換熱降溫，煙氣溫度降到706度，遠遠低于灰熔點，煙氣中的灰分被充分冷卻，從而有效避免對流管束的結(jié)焦問題。
煙氣從爐膛-----垂直煙道井====對流管束，構(gòu)成三回程的煙氣流程，這是我們公司為解決結(jié)焦問題獨有的技術(shù)。
3.切實解決了對流管束積灰問題
在每組蛇形管對流管束上部布置2個激波吹灰點，鍋爐總計6個點位，省煤器2個點位，空預(yù)器2 個點位，無死角覆蓋。（具體結(jié)合各爐型及各項目實際設(shè)計吹灰點數(shù)量略有不同）
利用壓縮空氣的瞬間爆破所產(chǎn)生的沖擊波將附著在管子上的灰塵清理掉
根據(jù)我們以往的生物質(zhì)鍋爐運行經(jīng)驗，鍋爐可穩(wěn)定運行半年以上，不會因為積灰結(jié)焦問題而必須停爐人工清理。
4.飛灰磨損問題的有效解決
在每組前兩排管子的迎風(fēng)面焊接304不銹鋼防磨瓦，有效解決了管子的磨損問題。
同時，設(shè)計和制造時，嚴格保證每排管間距均勻一致，避免有的地方間隙過大，形成煙氣走廊，造成局部煙氣速度過高，從而造成局部磨損。
綜上所述，針對成型生物質(zhì)燃料的特點并結(jié)合以往的生物質(zhì)鍋爐運行經(jīng)驗和教訓(xùn)，通過以上措施， 有效解決了生物質(zhì)鍋爐的前燃著火，對流管束的結(jié) 焦、積灰，管子的磨損問題，從而保證了鍋爐安全、可靠、長周期的運行
